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重切削数控龙门铣床

型 号

所属分类重型龙门铣床

报价

更新日期2020-04-20

产品描述:重切削数控龙门铣床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置22kW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了机床加工效率。

产品概述

品牌精科大恒产地国产
控制形式数控

序号

项目

主要参数

1

X轴行程

mm

6200

2

Y轴行程 

mm

3700

3

Z轴行程 

mm

1100

4

龙门跨距

mm

3200

5

主轴端面至工作台距离 

mm

250-1350

6

工作台面积

mm

6000*2800

7

大承重

T

25

8

T型槽数量

No.

13

9

T型槽尺寸/间距

mm

22/200

10

驱动方式


 

直连

11

主轴转速 

rpm

6000

12

主电机功率

kW

22

13

主轴电机扭矩

N.m

140

14

主轴锥度及规格


 

ISO7:24NO50

15

刀方式


 

自动

16

主轴直径

mm

210

17

X、Y、Z快移速度 

m/min

10/10/7

18

X、Y、Z伺服电机功率

kW

X轴7,YZ轴5.5

19

X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比

N.m

X轴55NM,YZ轴36NM

20

X、Y、Z伺服电机转速

rpm

2500

21

X、Y、Z轴丝杠直径

mm

Φ8063/Φ50

22

进给速度

mm/min

6000

23

小步进当量

mm

0.001

24

数控系统

发那科

0iMD

25

重复定位精度

mm

0.02


 

标准配置

序号

明细

序号

明细

1

数控系统:发那科0iMD(配手轮)

7

Z轴氮气平衡系统

2

主轴直连齿轮传动

8

变压器

3

主轴油冷系统

9

三色灯

4

自动润滑系统

10

清洁

5

外冷系统(水冷)

11

导轨防护

6

轴承NSK

12

德国BF减速机1:4

三、重切削数控龙门铣床主要结构特点:(机床框架图)

  • X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。

X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现Y轴直线运动。

导轨形式:台湾上银55型滚柱直线导轨,每条安装6个滑块

  • Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。

Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。 

导轨形式:台湾上银55型滚柱直线导轨。

  • Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。

Z轴传动:采用交流伺服电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重 

导轨形式:贴塑滑动复合导轨。

  4. 铣头:主铣头转速6000转,电机扭矩140NM加BF减速机1:4。

5. 大件:

机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。

机床大件均采用树脂砂造型、优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。

  1. 机床框架图:


 


 

润滑系统:

    各导轨做好油槽和润滑点,采用自动润滑泵中润滑

润滑部位

名称

容量

润滑油粘度

备注

集中润滑系统

三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨

导轨油

3L

ISO VG68

根据机床设置的油位报警信号供给

推荐品牌(任选)

SHELL(壳牌)牌号为:SHELL TONNA T68

长城牌号为:L-G68导轨油


 

6.机床安全、防护装置:

  • 采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。
  • 机床的XYZ三轴传动系统中,安装限位和回零开关(北京*机床电器厂)
  • 重切削数控龙门铣床机床电气部分:
  • 控制装置的工作电源:
  • 工作电源:三相交流380V,电压范围360V~430V;50HZ±2% 。若电源波动较大,建议用户配置自动交流稳压装置。
  • 环境温度:5℃~45℃。
  • 相对湿度:≤80%

周围空气:在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中,机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。

  • 电器配置:

   进给电机和主轴电机均采用发那科原厂电机。


 

  • 我公司具备的供货实力,有的技术实力及技术服务能力,能在24小时内响应买方的技术支持要求,及时为用户解决使用中出现的工艺技术及机床维修问题。
  • 方免费对方设备机械、电气及机械技术人员、操作人员进行技术培训(可与设备预验收同时进行)。
  • 方负责设备的安装、调试,并在方现场对操作、维修人员进行培训直至设备进行正常工作状态。
  • 机床保修期为一年,保修期从终验收签字起计算。在质保期内因产品质量问题而造成设备或部件损坏方无偿检修或更换;质保期后,方承担终身服务并提供有偿备件及技术服务。

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