全国咨询热线:

18713762576

当前位置:新闻资讯 > 大型数控龙门铣床各装置功能介绍 新闻中心

大型数控龙门铣床各装置功能介绍

点击次数:45次  发布时间:2020-11-17

 

大型数控龙门铣床通过传动主轴带动刀具,利用机床各轴的运动来对各种金属和非金属材料进行各种铣削、钻孔等机械加工。工件直接固定在工作台面上。大型数控龙门铣床采用固定龙门式布局。机床主要部件包括:底座床身、工作台、左右立柱、横梁、固定梁、顶梁镗铣头、传动系统、控制系统等组成。左右立柱下部内侧与床身紧固连接,左右立柱上部内侧与固定梁紧固连接、左右立柱顶部与顶梁紧固连接,从而形成一个高刚性的封闭框架结构。横梁安装在左右立柱上。

 

工作台沿着底座床身做纵向水平运动为X轴;机床的铣头带着滑台沿着横梁做横向水平运动为Y轴;机床的镗铣头沿着滑台导轨做上下垂直运动为Z轴;机床的横梁沿着左右立柱导轨做同步上下垂直运动为U轴;右侧铣头沿着右边立柱导轨做垂直为A轴;侧铣头沿着滑台导轨做横向水平运动为B轴;左侧铣头沿着左边立柱导轨做垂直为A1轴;侧铣头沿着滑台导轨做横向水平运动为B1轴;

1、机床的床身铸件

采用HT250~300牌号强韧铸铁,并经过2次回火,以消除其内应力。第二次回火在热处理完成或是粗加工完成后进行。各导轨表面经超音频淬火精密研磨处理。表面硬度达到HRC53±5度。

2、机床的各轴导轨

(X轴)X轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动,可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能,并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。工作台采用双V型滑动导轨结构,工作台贴进口耐磨胶。

(Y轴)Y轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动,大型数控龙门铣床可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能,并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。横梁采用双层零间隙大跨距组合滑动导轨结构。Y轴滑台贴进口耐磨胶。能够延长机床使用寿命,提高机床精度。减少摩擦系数、预防机床爬行。(横梁零间隙结构已获得国家发明!号:2010  10240166.2)

(Z轴)Z轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动,可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能,并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。Z轴采用重型矩形滑动导轨,刚性好、重切削稳定性高。

(U轴),U轴采用交流异步电机驱动左右立柱精密滚珠丝杠来实现同步移动。U轴采用重型矩形滑动导轨,U轴采用液压锁紧装置,在把横梁调整到合适的使用高度后,机床会自动把横梁和立柱锁紧为一个整体。大大提高机床的整体强度和刚性。

(其它轴)机床可以根据客户的需要,在横梁和左右立柱上分别安装铣头。以扩大机床的加工功能

3、机床的锁紧装置

机床的横梁升降运动(U轴);立铣头横向运动(Y轴);侧铣头升降运动(A轴)采用新型全自动液压锁紧装置。镗铣头移动采用机械锁紧装置。(新型液压锁紧装置已获得国家,号:2010  20234321.5)

4、机床的镗铣头

本机床采用台湾品牌重型镗铣头。镗铣头主轴、齿轮、花键轴、传动轴等皆采用鉻钼合金(SCM415K),经由渗碳硬化精密研磨处理(精度达到JIS1级)。以确保运作精度与使用寿命。为满足加工需求,我公司设计了一种增速器。增速器可以直接安装在镗铣头上,使原来的速度提高5倍达到3000多转一分钟。这样大大提高使用小刀具来切削和钻孔的效率。(另外选配.此部件已提交申请国家)

5、机床的电器控制系统

本机床采用台湾宝元数控系统控制。X、Y、Z轴采用伺服马达驱动精密滚珠丝来实现进给。大型数控龙门铣床可以实现联动、单动等,完全实现数字自动化控制功能。其它电器原件均采用进口电器元件。

7、润滑系统

X轴导轨采用独立自动循环浇淋式润滑系统; 其它所有部位采用定时定量自动润滑装置,其上有低油位发讯、油泵出油状态侦测。以上装置使得机床操作人性化,更强确保机床的使用寿命,提高机床的加工精度。

8、冷却系统

机床可以采用冷却液或者风冷装置来对刀具进行冷却。如采用冷却液冷却,采用高扬程水泵。在机床底座床身安装有冷却液回收槽,将冷却液集中回收到冷却箱内,实现循环使用。(需另外选配)

河北大恒重型机械有限公司(品牌:精科大恒)是一家从事于数控龙门铣床、龙门加工中心、搅拌摩擦焊机床设备的生产研发的企业,拥有40年的铸造和机加工经验,随着经验的不断沉淀和对创新能力的追求,我公司已完成了从铸造、回火、加工、装配、安装、调试、钣金、整机所有的流程完全本厂自主操作,实力的提升来源于客户的支持和大恒人本身就努力奋斗、自强不息的韧劲,我们真诚的希望能与您取得合作,为您介绍我们的产品,欢迎您来厂或线上咨询有关产品问题。