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浅析数控龙门铣床查验的重要性

点击次数:1334  更新时间:2019-12-21
   浅析数控龙门铣床查验的重要性
  数控龙门铣床是对机床规划、制作、安装调试的质量,特别是对机床精度的总体查验。它直接关系到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。然而在实际查验中,常常会出现一些带有技能性或管理性的疑问。如果不能得到及时的正确处理,将会影响到机床的查验质量。有人忧虑负荷试验会损坏机床,降低甚至破坏机床精度。依据标准规矩,负荷试验前后均应查验机床的几何精度。工作精度试验亦放在负荷试验后进行。其目的均是对机床的进一步查验。龙门铣床身导轨纵向直线度的调整,大型数控机床,如数控龙门铣床、落地式镗铣床,重型数控转子车床等,其床身较长,多由数段组成。其床身导轨在垂直平面内直线度的调整,通常都按机床精度查验标准规矩调成中凸曲线。把导轨人为地调成中凸形状,其实质是一种预载。
  数控龙门铣床加工安全操作规程
  1、可操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及控制程序,经考试合格取得操作证后方独立操作上岗工作。使用中必须严格按说明书操作,严禁超性能、超负荷使用。
  2、设备操作前,必须认真点检机床各系统是否正常,检查各传动部件是否正常灵活,电气是否良好,液压系统是否灵敏,同步数显装置是否正常清洁。
  3、按润滑图表规定加油,保证油质、油量、充分润滑,检查油标和油路是否畅通,各部润滑是否良好。
  4、机床导轨面和工作台上禁止放工具和其他物品,机床开动钳要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
  5、开机前先低速空转10余分钟,让各部位得到充分润滑,确认各部运转正常后方能开始工作,如有异常立即停机检查。
  6、数控龙门铣床加工零件前,必须认真检查所输入的程序是否正确,检查刀具、刀位和工装精度,并做好记录,以便以后查询,在确认无误后方可进行加工。
  7、安装工件必须轻吊轻放,防止晃动、磕碰工作台与机床其余部位,保证安全装卸,工件必须安装稳固。
  8、刀具安装必须清洁、安装牢固,加工中刀具未退出工件时,不准停机,停机时应先停止进给再停止主轴转动,禁止反车制动。
  9、加工中操作者不得擅离机台,以免计算机误控或刀具脱落,造成工件报废与机床损坏,严格做到“人不离机,人离机停”。加工中杜绝野蛮操作,做到轻拿轻放,保证工装和机床精度。
  10、机床工作过程中,如发生异常或出现报警,应立即停机,并及时通报车间和有关人员进行检查,经检查处理后方可重新开机工作。
  11、工作完毕后,应切断电源,将各操作手柄放于非工作位置,并在全部滑动面涂上润滑油保护,并清理机台、场地卫生。
  12、经常保持机台清洁完好,定期检查机床精度,并做好检查记录,每年进行一次一级保养,并做好保养记录。
  13、数控龙门铣床严格执行交接班制度,详细交待机床运行情况,认真填写交接班记录,做好交接班工作。