数控龙门铣床是对机床规划、制作、安装调试的质量，特别是对机床精度的总体查验。它直接关系到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。然而在实际查验中，常常会出现一些带有技能性或管理性的疑问。如果不能得到及时的正确处理，将会影响到机床的查验质量。有人忧虑负荷试验会损坏机床，降低甚至破坏机床精度。依据标准规矩，负荷试验前后均应查验机床的几何精度。工作精度试验亦放在负荷试验后进行。其目的均是对机床的进一步查验。龙门铣床身导轨纵向直线度的调整，大型数控机床，如数控龙门铣床、落地式镗铣床，重型数控转子车床等，其床身较长，多由数段组成。其床身导轨在垂直平面内直线度的调整，通常都按机床精度查验标准规矩调成中凸曲线。把导轨人为地调成中凸形状，其实质是一种预载。

　　数控龙门铣床加工安全操作规程

　　1、可操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方独立操作上岗工作。使用中必须严格按说明书操作，严禁超性能、超负荷使用。

　　2、设备操作前，必须认真点检机床各系统是否正常，检查各传动部件是否正常灵活，电气是否良好，液压系统是否灵敏，同步数显装置是否正常清洁。

　　3、按润滑图表规定加油，保证油质、油量、充分润滑，检查油标和油路是否畅通，各部润滑是否良好。

　　4、机床导轨面和工作台上禁止放工具和其他物品，机床开动钳要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

　　5、开机前先低速空转10余分钟，让各部位得到充分润滑，确认各部运转正常后方能开始工作，如有异常立即停机检查。

　　6、数控龙门铣床加工零件前，必须认真检查所输入的程序是否正确，检查刀具、刀位和工装精度，并做好记录，以便以后查询，在确认无误后方可进行加工。

　　7、安装工件必须轻吊轻放，防止晃动、磕碰工作台与机床其余部位，保证安全装卸，工件必须安装稳固。

　　8、刀具安装必须清洁、安装牢固，加工中刀具未退出工件时，不准停机，停机时应先停止进给再停止主轴转动，禁止反车制动。

　　9、加工中操作者不得擅离机台，以免计算机误控或刀具脱落，造成工件报废与机床损坏，严格做到“人不离机，人离机停”。加工中杜绝野蛮操作，做到轻拿轻放，保证工装和机床精度。

　　10、机床工作过程中，如发生异常或出现报警，应立即停机，并及时通报车间和有关人员进行检查，经检查处理后方可重新开机工作。

　　11、工作完毕后，应切断电源，将各操作手柄放于非工作位置，并在全部滑动面涂上润滑油保护，并清理机台、场地卫生。

　　12、经常保持机台清洁完好，定期检查机床精度，并做好检查记录，每年进行一次一级保养，并做好保养记录。

　　13、数控龙门铣床严格执行交接班制度，详细交待机床运行情况，认真填写交接班记录，做好交接班工作。