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机床铸件经过时效处理有哪些好处

点击次数:269  发布时间:2018-11-12
   机床铸件经过时效处理有哪些好处
  时效处理可以说是机床铸件铸造过程中的重要环节,其作用是提高机床铸件的使用性能,改善机床铸件的内在质量。下面我们详细的了解一下:
  钢铁是机械工业中应用广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是不可少的。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
  通过时效处理:1.机床铸件降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。2.获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。3.稳定工件尺寸。4.对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
  整体热处理是对机床铸件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变机床铸件的整体力学性能的金属热处理工艺,所以机床铸件回火热处理非常重要!