龙门铣床的铣削工艺具有哪些原则及操作注意事项？
点击次数：931 发布时间：2020-03-19
龙门铣床可以进行复杂外形和特征的加工，多用于加工模具、检具、薄壁复杂曲面、人工假体、叶片等。适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。本铣床还可以加工空间曲面和一些特殊型零件。本铣床有哪些铣削工艺原则？
毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。
即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸。
本铣床零件加工要选合适的表面作为在机床或夹具上的定位基面。作为第一道工艺定位基面的毛坯面，称为粗基面。经过加工的表面作为定位基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。
对精度要求较高的表面，一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形，也有利于热处理工序的安排。在大批量生产时，粗、精加工常在不同的机床上进行，这也有利于高精度机床的合理使用。
在单件、小批量生产中，有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。本龙门铣床的铣削工艺具有以上这些原则。
龙门铣床的操作注意事项：
1．工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。
4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
6．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。
7．在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。
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